Обследование охлаждающих систем, которые представляют собой довольно сложные технические устройства, нуждающиеся в периодическом обслуживании, является очень значимым. От правильности и регулярности осмотров напрямую зависит срок их службы. Экономить на этом нельзя, так как осмотр – дело не трудоемкое, а ремонт и реконструкция потребуют значительных затрат. Существует много компаний, которые осуществляют плановые профилактические проверки таких установок.
Комплекс контролирующих действий включает в себя проведение следующих мероприятий по проверке:
- наличия коррозии и механических повреждений несущих конструкций каркаса;
- креплений, исправности ограждений;
- обнаружение утечек хладоносителя, масла;
- определение концентрации этиленгликоля и ингибиторов в теплоносителе;
- деятельности вентилятора или конденсатора;
- отсутствие повреждений оребрения теплообменника, а в случае необходимости, их устранение;
- уровень и давление масла;
- температуры охлаждаемой жидкости на выходе;
- контроль температуры и давления на всасывание и нагнетание;
- степень чистоты и содержание влаги; контроль уровня вибрации вентиляторов, компрессоров;
- электрического соединения, терморегулирующих и расширительных вентилей, а если это чиллер, то еще и количество фреона охлаждаемой жидкости во всем комплексе.
Обследование градирен, чиллеров и испарительных конденсаторов
Во время осмотров охлаждающих систем тестированию подвергаются:
- рабочий режим теплообменников;
- микропроцессор на предмет соответствия заводским параметрам;
- работоспособность запорной и регулирующей арматуры;
- электродвигатели компрессоров и вентиляторы на соответствие нагрузкам и токам на силовых проводах;
- приборы автоматики;
- масло на кислотность;
- датчики давления и температуры; напряжение питания; работа электромагнитных клапанов компрессора и линии хладагента.
Во время сервисного обслуживания чиллеров, градирен, испарительных конденсаторов производится регулировка, настройка, дозаправка определенных участков оборудования: поиск и устранение утечек фреона; протяжка контактов электрических соединений; поверка и калибровка датчиков; проверка работоспособности силовой коммутирующей аппаратуры; при необходимости замена фильтра осушителя; очистка с применением механического или химического способа трубчатого теплообменника; заправка хладагентом.
Испарительные конденсаторы обладают важным преимуществом – отсутствием необходимости использования дополнительного охлаждающего устройства, а в холодное время года он может играть роль воздушный конденсатор. Своевременно обследовать испарительные конденсаторы является очень важным потому, что: у них сложная конструкция; имеет место трудность механического способа очистки наружной поверхности труб; имеются большие гидравлические потери со стороны холодильного агента и охлаждающей воды; характерна меньшая интенсивность теплообмена по сравнению с кожухотрубными холодильниками.
Количество предотвращенных аварий по статистике свидетельствует в пользу проведения специалистами пусть не очень частых, но все же регулярных ревизий теплообменного оборудования.
Специалисты нашей компании всегда готовы быстро и качественно обследовать чиллеры, градирни, испарительные конденсаторы и оказать любые сервисные услуги охлаждающим системам.
