Очистка градирен
В силу специфики предназначения и использования – охлаждения горячей воды до определенной температуры, градирни подвергаются загрязнениям и требуется обработка градирни. Для всех типов этого оборудования обозначены самые распространенные загрязнения, которые сказываются на эффективности ее работы (снижающие ее до 40-60%):
- отложение накипи - на рабочих поверхностях осаждаются карбонаты магния и кальция, возникающие в процессе постоянного охлаждения воды;
- отложения, возникающие в результате коррозии металлических конструкций, сильно затрудняют полноценную работу;
- загрязнение оборотной воды нерастворимыми частицами, которые забивают форсунки, оседают в бассейнах и трубопроводах градирен;
- засорение водорослями, образующимися в системе оборудования и создающими опасность здоровью человека.
Для нормального функционирования оборудования, нужно не реже одного раза в год производить обработку градирен. Услуги по очистке градирен оказывают специализированные компании (в том числе и наша), укомплектованные штатом высококвалифицированных специалистов, и высокотехнологичным оснащением для проведения стабилизационных обработок градирен. Профессионалы обладающие значительным опытом работы. Они оперативно выезжают на осмотр объекта, производят калькуляцию стоимости работ, в своей деятельности следуют общемировым и внутригосударственным нормам и правилам.
Проведение очистки градирен предусматривает осуществление следующих видов работ:
- осмотр для оценки состояния оборудования. В свою очередь, сюда относят анализ загрязнений, определение возможности и целесообразности использования технологий очистки, принятие окончательного решения по проведению работ;
- подготовительный этап: изолирование градирни от общей системы, слив из нее воды, подготовка реагентов и оборудования для очистки;
- гидродинамическую очистку от всех видов загрязнений;
- химическую очистку труднодоступных участков;
- дезинфекцию;
- контроль качества проведенных работ;
- запуск градирни
- лабораторный анализ воды после запуска градирни.
Химическая очистка градирен
Проблемы с теплообменной поверхностью регулярно возникают в случаях, если отсутствует контроль уровня электропроводимости оборотной воды и дозирование ингибиторов коррозии, накипи. Химическая очистка градирен применяется только в тех случаях, когда исключена возможность очистки оборудования механическими средствами или добавлением большого количества ингибиторов. В этих случаях возможны два пути решения проблемы – замена теплообменника или проведение химической очистки. Для обработки загрязненных поверхностей используются химические вещества и соединения – хлор, антикоррозийные реагенты. Перед очисткой градирен производится диагностика, лабораторный анализ проб для того, чтобы подобрать специальную химическую добавку, а также проверка соотношения расчетных и фактических показателей. В таких случаях обязательно учитывается тип оборудования. При применении различных добавок к химическим средствам происходит удаление с поверхностей органических и неорганических соединений, гарантируется долгосрочный эффект. Сам процесс химической очистки градирен заключается в применении насосной циркулярной установки, обеспечивающей движение растворенных реагентов по теплообменнику. Химические вещества освобождают пластины от всевозможных загрязнений. Затем реагент нейтрализуют и окончательно промывают систему водой. По окончании процесса химической очистки компании, проводившие работы осуществляют утилизацию сточных вод одним из дозволенных законодательством способов. В настоящее время существуют новейшие разработки, которые позволяют сократить, а, возможно, и вовсе избежать последующих загрязнений. Это значительно продляет срок службы градирен.
В качестве примеров можем привести несколько видов химической обработки: удаление кислорода производится путем добавления в воду химического поглотителя кислорода. В случае кислотной коррозии используют щелочи, при водородном охрупчивании используют фосфаты.
Более эффективно проводить плановую профилактику. Химическая очистка градирен проводится, в зависимости от характера работы градирни и с учетом интенсивности работы оборудования, не реже 1 раза в 2 года.