Градирни и энергосбережение

Градирня представляет собой теплообменное приспособление, предназначенное для отвода тепла из всевозможных промышленных процессов благодаря испарению части циркулирующей в ней жидкости.

На производстве, где осуществляется охлаждение источника для получения конечных продуктов, неверно выбранное оборудование значительно снижает получение конечного продукта в несколько раз. Этот вопрос очень актуален в летнее время, ведь чем ниже температура носителя, тем лучше качество продукта.

Неверно утверждение относительно того, что любой тип градирни будет эффективным или удовлетворит потребности определенного промышленного процесса. При разработке и конструировании не стоит отдавать предпочтение дешевым и некачественным системам. Дальнейшие затраты на длительную эксплуатацию, которая в среднем составляет около 15 лет, в несколько раз превышают расходы на проектирование. Главные принципы, которые нужно учитывать при выборе агрегатов:

• правильный подбор градирни исходя из типа объекта и целей;
• соответствие всем нормам производства;
• легкость и практичность технического сервиса;
• энергосбережение;
• пожарная безопасность;
• качественная работа в зимний период.

Эжекционные устройства имеют демократичную стоимость, чем и завлекают потребителя. Однако, по сравнению вентиляторными приборами, глубина охлаждения существенно ниже. Это обусловлено тем, что охлаждение осуществляется на площади длиной около 1,5 м. После чего начинается процесс запаривания. Наличие мелких капель в системе молниеносно увеличивает концентрацию паров в конструкции. Второй проблемой очень мелких по диаметру капель служит высокая потеря воды. Использование специальных форсунок с необходимым составом капель значительно увеличивает качество охлаждения оборотной жидкости и снижает ее потери. Для объектов, которые не требуют максимального охлаждения оптимальным решением будутбезвентиляторныеэжекционные агрегаты. Они являются самым лучшим оборудованием при реконструкции.

Насадочные градирни спроектированы по стандартной системе. Жидкость поступает в распределительную систему сверху, воздух всасывается посредством вентилятора снизу. Обмен осуществляется изнутри насадки, цель которой состоит в увеличении площади тепло-массопередачи. От данных характеристик зависит эффективность и глубина охлаждения источника в конструкции.

Вентиляторные приспособления обладают множеством конструктивных недостатков, среди которых малая производительность насадки, недолгий эксплуатационный срок, забивка деталей грязью. Трудности технического сервиса и невозможность решения проблем с неисправностью без длительного отключения. Загрязненность элементов и биологические обрастания часто способствуют большим денежным затратам из-за прекращения главных технологических процессов. В момент проведения внеплановых работ могут возникать пожары, часто происходят аварийные ситуации, что объясняется обмерзанием системы. Само охлаждение жидкости будет стоить очень дорого и энергосбережение в таких приборах невозможно.

С появлением новых технологий появилась возможность решения простых проблем. Учитывая все преимущества и недостатки эжекционных аппаратов, была проанализирована площадь теплового и массового обмена, которая создавалась посредством центробежно-струйных составляющих, что гораздо выше поверхности насадки.

Описание:

• разница между входящей и охлажденной жидкостью – 9-14 градусов;
• удобство сервиса, не ограничен доступ к форсункам;
• насосная система функционирует в облегченном режиме, что позволяет сэкономить около 30% электричества;
• в зимнее время в устройство отводится до 70 % жидкости, что предотвращает обледенение;
• пожарная безопасность 100%.